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无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管。根据生产方法，无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等。山西无缝管
按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 带翅管多种复杂形状。直径达900mm，直径为 4mm。根据用途不同， 有厚壁无缝钢管和薄壁无缝钢管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。
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供水用无缝钢管壁厚越厚越经济实用，壁厚越薄，其加工成本会显着上升；其次，产品的工艺决定了其有限的性能。一般供水用无缝钢管精度低，壁厚不均匀，管内外光亮度低，定径成本高，内外有凹坑黑点不易去除；它的检测和需要离线处理。因此，它在高压、高强度、机械结构材料方面体现了其优越性。山西无缝管
整个焊接过程质量控制的关键是焊前质量控制、整个焊接过程质量控制和焊后质量控制。焊前质量控制的关键是指焊前对方案设计和生产过程的分析，科研是否是影响质量问题的因素；整个焊接过程的质量控制是在整个供水用无缝钢管焊接过程中对整个工作和整个过程进行科学研究和检查。焊后质量控制的关键是对施工后的施工产品进行质量鉴定和质量检验。
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为了帮助大家更好的了解山西无缝管，下面小编为大家详细介绍相关内容：16mn无缝钢管裂纹产生的原因
1.大块状和粗网状碳化物增加了表面的脆性，降低了基体的强度，尤其是沿晶界处的强度低、韧性差，碳化物的热导率只为残余奥氏体的一半，故散热性更差，增加了磨削裂纹的倾向。一般而言，磨削裂纹易于沿晶界扩张，因此呈龟裂状。
2.渗碳零件热处理后的磨削过程中，零件的表面会因此产生大量的热量，使表面温度升高，残留的奥氏体组织转变为马氏体组织，比容增大，故增加了表面层的拉应力而导致零件的开裂。另外残余奥氏体的导热性比马氏体差，过多的残余无缝钢管奥氏体使磨削热量的散热减慢，故造成表层升温速度加快，热应力增大，促使开裂倾向的加剧。
3.淬火后获得粗针状的马氏体组织的内应力大，而且强度低，马氏体组织内的显微裂纹也可能成为磨削裂纹源，故提高了磨削裂纹的倾向。晶粒粗大的马氏体必伴随着大量的残余奥氏体，因此更易于产生磨削裂纹。
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